1、點焊機器人較常見的應用領(lǐng)域是在汽車制造行業(yè)。
隨著汽車行業(yè)的多樣化、信息化、大眾化、創(chuàng)新性的發(fā)展，傳統(tǒng)焊接無法滿足汽車的高數(shù)量要求，在很多現(xiàn)代化汽車生產(chǎn)車間中，出現(xiàn)了點焊機器人生產(chǎn)線，很少出現(xiàn)工人的身影，每臺點焊機器人根據(jù)系統(tǒng)編程完成焊接工作，焊接效率大大提升。
2、集裝箱行業(yè)
集裝箱焊接中，存在著焊接工藝難、危險系數(shù)高、焊接質(zhì)量不均勻等問題，點焊機器人代替人工進行集裝箱焊接，根據(jù)焊縫的規(guī)格下放焊材，保證焊接質(zhì)量的同時提高焊接效率。
集裝箱的工件較長，焊點多容易導致焊接質(zhì)量不均勻，點焊機器人通過加裝導軌實現(xiàn)較長焊件的焊接，在進行重復焊點的焊接工作中保證穩(wěn)定性。
點焊機器人通過視覺傳感器對焊槍與焊縫之間的距離進行標定，控制系統(tǒng)建立運動關(guān)系，對鋼結(jié)構(gòu)焊件實現(xiàn)準確焊接，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)批量產(chǎn)品的焊接，解放了工人勞動力，控制產(chǎn)出成本。
4、煤礦行業(yè)
隨著我國煤礦開采量不斷提高，煤礦行業(yè)實現(xiàn)采煤機械化，機械化代替人工惡劣的環(huán)境中進行采煤工作，液壓支架是綜合機械化采煤方法中的常用設備，液壓支架對焊縫的強度要求較高。
點焊機器人的傳感器可以實時檢測液壓支架的焊縫位置以及規(guī)格，執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)智能系統(tǒng)指令下放剛剛好的焊接材料對焊縫進行填充，冷卻后的焊縫美觀，經(jīng)過檢測的焊縫強度合格率高。
