隨著焊接行業(yè)中自動(dòng)化水平的不斷提高，自動(dòng)焊接設(shè)備的身影越來(lái)越多地出現(xiàn)在了各領(lǐng)域中，用戶在焊接工件的時(shí)候，需要選擇合理的焊接順序，這樣能夠保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，如果不按照焊接順序進(jìn)行，容易出現(xiàn)焊接缺陷，影響生產(chǎn)效益，這就體現(xiàn)了選擇焊接順序的重要性。
焊接順序能夠直接影響焊件的應(yīng)力和變形，如果選擇不當(dāng)會(huì)造成焊件產(chǎn)生壓力過(guò)大而導(dǎo)致變形，不僅降低了焊接質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊件報(bào)廢。在焊接較易腐蝕的工件，如果焊接順序不合理，容易導(dǎo)致工件收到腐蝕危害，從而影響后續(xù)的生產(chǎn)進(jìn)程，所以越來(lái)越多的現(xiàn)代化車(chē)間使用自動(dòng)焊接設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備按照合理的順序進(jìn)行，能夠減少焊件變形，穩(wěn)定批量產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)焊接設(shè)備選擇焊接順序的基本原則：
1、以不影響焊件變形為原則。在工件進(jìn)行焊接的過(guò)程中，容易出現(xiàn)工件熱熔而導(dǎo)致的變形，在焊接的過(guò)程中，應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來(lái)考慮焊接順序。
3、從厚板方向向薄板方向焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備在開(kāi)始引弧的時(shí)候，電流和電壓都會(huì)較高，從厚板方向進(jìn)行焊接，可以承受較大電流造成的沖擊，減少工件變形。
4、先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)直焊縫。自動(dòng)焊接設(shè)備在批量焊接生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)明顯，短焊縫工件較短且難點(diǎn)較大，長(zhǎng)直焊縫只需給定程序，就能進(jìn)行穩(wěn)定焊接，自動(dòng)焊接設(shè)備在焊接匯總可以選擇先焊短后焊長(zhǎng)焊縫。
